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新聞詳情

鹽霧試驗(yàn)箱的質(zhì)量檢查和調(diào)整

日期：2025-01-08 02:13
瀏覽次數(shù)：1001
摘要：
 

彈簧式安全閥安裝使用說(shuō)明
       

五、安全閥常見(jiàn)故障及排除方法
安全閥選擇或使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門故障，這些故障如不及時(shí)排除則會(huì)影響閥門的功效和壽命甚至不能起到安全保護(hù)作用，常見(jiàn)的故障及排除方法列于表二：

表二

 

 
 

彈簧式安全閥使用基本知識(shí)

安全閥作用原理：

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備及系統(tǒng)上，起超壓（或負(fù)壓）時(shí)保護(hù)設(shè)備用，安全閥在保護(hù)受壓設(shè)備出現(xiàn)異常壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)開(kāi)啟和排放，可有效防止保護(hù)受壓設(shè)備的壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

彈簧式安全閥的動(dòng)作性能參數(shù)（ GB12241 ）

介質(zhì)（用途）

性能參數(shù)

液體介質(zhì)

（容器設(shè)備）

氣體介質(zhì)

（容器設(shè)備）

蒸汽動(dòng)力鍋爐

 

直流鍋爐、再熱器

和其它蒸汽設(shè)備

 

整定壓力偏差δ P s

 

Ps <0.5MPa 時(shí)，δ Ps 為 ± 0.014

Ps ≥ 0.5MPa 時(shí)，δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps

 

Ps <0.5MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 0.014

Ps <0.5~2.3MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps

Ps=2.3~7.0MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 0.07

Ps>7.0MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps

排放壓力 P dr

1.2 × Ps

1.1 × Ps

1.03 × Ps

 

啟閉壓差△ Pbl

Ps ≤ 0.3MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.06

Ps ≤ 0.2 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.03

Ps ≤ 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.03

Ps ≤ 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.04

Ps > 0.3 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps

Ps > 0.2 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps

Ps > 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps

Ps > 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps

訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明整定壓力范圍或整定壓力值 MPa

公稱壓力 MPa

整 定 壓 力 范 圍 MPa

1.6

0.06～0.1

0.1～0.16

0.16～0.25

0.25～0.4

0.4～0.6

0.6～0.8

0.8～1.0

1.0～1.3

1.3～1.6

2.5

1.3～1.6

1.6～2.0

2.0～2.5

 

 

 

 

 

 

4.0

1.3～1.6

1.6～2.0

2.0～2.5

2.5～3.2

3.2～4.0

 

 

 

 

6.4

2.5～3.2

3.2～4.0

4.0～5.0

5.0～6.4

 

 

 

 

 

10.0

4.0～5.0

5.0～6.4

6.4～8.0

8.0～10.0

 

 

 

 

 

16.0

10～13

13～16

 

 

 

 

 

 

 

32.0

16～19

19～22

22～25

25～29

29～32

 

 

 

 

彈簧式安全閥的主要零件材料

       零件名稱

                                         閥 體 材 料 代 號(hào)

          C  

          I

          P

          V

         R

     閥體、閥蓋

         WCB

       ZGCr5M 0

    ZG1Cr18Ni9Ti

     ZG12CrMoV

 1Cr18Ni12Mo2Ti

     閥瓣、閥桿

         2Cr13

       1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

 1Cr18N12Mo2T

   導(dǎo)向套、反沖盤

         2Cr13

       1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

     1Cr18Ni9Ti

 1Cr18N12Mo2T

     密封面材料

        鈷基合金

      鈷基合金

     鈷基合金

    鈷基合金

     鈷基合金

     彈     簧

        50CrVA

       50CrVA

50CrVA （包覆氟塑料）

      50CrVA

50CrVA（包覆氟塑料）

 

故障原因

排除方法


1、泄漏
使用提升板手或其他方法將閥門開(kāi)啟數(shù)次把 臟物 吹去，若無(wú)法吹除則要拆開(kāi)閥門加以清除并重新裝配調(diào)試

（ 1） 臟物 夾在密封面

（ 2）密封面損傷
將閥門拆開(kāi)，根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2√

（ 3）安裝不當(dāng)或管道載荷的附加作用
重新安裝或排隊(duì)管道附加載荷

（ 4）調(diào)溫或腐蝕性介質(zhì)
根據(jù)情況采取更換彈簧，甚至調(diào)換閥門，如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng)，可通過(guò)擰緊或 擰松調(diào)節(jié)螺 套來(lái)調(diào)節(jié)。

（ 5）開(kāi)啟壓力與設(shè)備工作太接近
根據(jù)彈簧工作壓力詩(shī)歌范圍進(jìn)行重新 定壓，若已 超出工作壓力范圍，則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。

（ 6）回 座壓力 過(guò)高
按上述排放壓力和回 座壓力 的調(diào)整要求，利用下調(diào)節(jié)閥降低回 座壓力 。

2、動(dòng)作不靈活
可能是由于裝配不當(dāng)， 臟物 混入或零件腐蝕等原因造成，應(yīng)查明原因清除。
清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥

（ 1）運(yùn)用 部件卡阻

（ 2）設(shè)備或管道不清潔

（ 3）部件碰傷毛或鐵銹
應(yīng)根據(jù)操作望塵莫及加以修復(fù)或更換

（ 4）長(zhǎng)期沒(méi)有檢修
根據(jù)零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。

3、運(yùn)用性能達(dá)不到要求
按照 GB12243—89《彈簧直接載荷式安全閥》中對(duì)整 定壓力 偏差有個(gè)允許范圍（注）如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新 調(diào)節(jié)螺套 ，調(diào)整完畢將鎖緊 螺母并緊 。

（ 1）開(kāi)啟壓力偏差超出許可范圍

a、整 定壓力 操作誤差或有關(guān)零件松動(dòng)

b、排放管道 既存壓力 發(fā)生變化
找出背壓變動(dòng) 的原因并加以清除， 當(dāng)背壓變化 量較大時(shí)應(yīng)選用 背壓平衡液紋管 安全閥。

C、工作溫度的變化
常溫下調(diào)整整定的安全用于高溫場(chǎng)合時(shí)開(kāi)啟壓力有所降低，可以通過(guò)調(diào)節(jié)套的調(diào)節(jié)。選型不當(dāng)?shù)膽?yīng)采用帶散熱器的安全閥。

d、彈簧的腐蝕
應(yīng)調(diào)換彈簧，在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用表面帶包覆氟顏料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。

（ 2）排放壓力或回 座力 變化
應(yīng)重新調(diào)試，調(diào)整后應(yīng)將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。
加大排放管內(nèi)徑或縮短排放長(zhǎng)度

a、調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng)

b、排放管流動(dòng)阻力過(guò)大

（ 3） 閥門頻跳 		 

a、安全閥的排量過(guò)大
應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量，重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。

b、進(jìn)口管道阻力太大
增大進(jìn)口管內(nèi)徑，使之大于閥門進(jìn)口通徑，或縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度。

c、排放管阻力太大
增大排放管內(nèi)徑，或縮短排放管長(zhǎng)度。

d、簧剛度太大
大檢查彈簧工作壓力 級(jí)是否 與閥門的開(kāi)啟壓力相符合。

e、調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)
重新調(diào)試，達(dá)到要求后用調(diào)節(jié)圈緊定 螺釘并緊 ，鉛封。

 

（注）： GB142243—89《彈簧直接載荷式安全閥》整 定壓力 偏差規(guī)定：
1、壓力容器和管道用安全閥的整 定壓力 偏差：當(dāng)速寫(xiě)壓力小于0.5MPa時(shí)為 ±0.014MPa, 當(dāng)整定壓力 大于或等于0.5MPa時(shí),為±3%整 定壓力值 。
2、蒸汽鍋爐用安全閥的整 定壓力 偏差：當(dāng)速寫(xiě)壓力小于0.MPa時(shí)為±0.014MPa; 當(dāng)整定壓力 為0.5-2.3MPa時(shí)為±3%整 定壓力 ; 當(dāng)整定壓力 大于2.3-7.0MPa時(shí),為±7.0MPa時(shí)為±1%整 定壓力 。

六、安全閥的維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證安全閥工作可*及延長(zhǎng)安全閥的使用壽命，在使用中應(yīng)做到：
1、定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏， 卡阻及 彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察 調(diào)節(jié)螺套及 調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取適當(dāng)措施。
2、應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗、檢查并重新研磨， 定壓后方 可重新使用。
3、安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可*性。